Переваги фібри для стяжки

Стяжку заливають поверх перекриттів під час встановлення підлогових покриттів та монтажу системи теплої підлоги. Розчин роблять із бетонної, цементно-піщаної, гіпсової або багатокомпонентної суміші. Складність роботи полягає в тому, що під час висихання поверхні відбувається усадка, утворюються мікротріщини. Фіброволокно для стяжки збільшує якість вихідного матеріалу.

Зміст

• Чи виправдовує себе фібра для стяжки
• Які полімери додають у бетонний розчин
• Технологія заливання підлоги
• Вплив поліпропіленових волокон на бетон
• Висновки

Стяжку заливають поверх перекриттів під час встановлення підлогових покриттів та монтажу системи теплої підлоги. Розчин роблять із бетонної, цементно-піщаної, гіпсової або багатокомпонентної суміші. Складність роботи полягає в тому, що під час висихання поверхні відбувається усадка, утворюються мікротріщини. Фіброволокно для стяжки збільшує якість вихідного матеріалу. За допомогою синтетичної добавки стяжний шар витончується без втрати ізоляційних якостей та міцності. У цій статті ми розберемося, що дає поліпропілен у суміші, скільки ниток додають в розчин, і чи можна обійтися без фібри при монтажі підлоги.

Чи виправдовує себе фібра для стяжки

Безперечно, виправдовує. Поліолефінові волокна хаотично розподіляються за обсягом розчину, виконуючи армуючі функції. Переваги добавки:

• на 70% зменшує усадку бетону;
• на 70% знижує ймовірність утворення тріщин;
• збільшує стійкість до критичних навантажень на розтягування та вигин;
• підвищує зносостійкість;
• знижує механічну дію.

Коли з'явилася ідея армувати бетонні розчини, як фібра використовували дрібно нарубаний металевий дріт. Підхід оптимізував роботу із великими площами. Замовники були задоволені якістю підлоги, а виконавці – швидкістю монтажу. Однак у сталевої арматури виявилися недоліки.

Метал піддається корозії, відрізняється великою вагою і гострими краями, що може призвести до травм будівельників. Тонкі шматки металевого дроту проривають шланги подачі розчину та ламають мішалки. При монтажі теплої підлоги взаємодія сталевих волокон із електричними елементами призводить до короткого замикання. Тому поширилася синтетична фібра в стяжку, позбавлена ​​перерахованих вище недоліків.

Поліпропіленові волокна – це твердий пластик із малою щільністю, який замінює металеву арматуру. Нитки різного діаметра, довжини та форми рівномірно розподіляються по розчину, скріплюючи шари. Фібра заповнює порожнечі стяжки, запобігаючи появі мікротріщин. Волокна покриті маслянистим складом для покращення зчеплення з бетоном. Синтетика набагато легша за метал, не проводить електрику і не боїться корозії. Використання поліпропілену продовжує термін експлуатації обладнання для виготовлення стяжних сумішей.

Примітки:

• Ці дані є узагальненими і можуть варіюватися залежно від типу та кількості використаної фібри, а також від складу базової суміші.
• МПа - мегапаскаль, одиниця вимірювання міцності.
• мм/м - міліметри на метр, одиниця вимірювання усадочних деформацій.
• W - марка по водонепроникності.
• F - марка по морозостійкості.
• г/см² - грам на квадратний сантиметр, одиниця вимірювання стирання.

Які полімери додають у бетонний розчин

Синтетичні добавки бувають 2-55 мм завдовжки, з діаметром від 20 мкм до 700 мм. Поліпропіленовий матеріал відрізняється за кольором та формою. Вигляд фібри підбирають залежно від завдання, площі та передбачуваного навантаження на бетонну поверхню.

Мікрофібра

Моноволокно FiberMix на вигляд нагадує найтонші нитки, які додають у сухі суміші для підвищення в'язкості розчину. Призначення фібри залежить від її довжини:

• 2, 3, 4 мм підходять для згущення штукатурки та фінішних сумішей;
• 6 мм використовують для тонкого шару наливної підлоги;
• 12 мм додають у стяжку побутових приміщень, гаражів, магазинів;
• 18 мм застосовують для підприємств та складів, де є високе навантаження на підлогу.

Витрата фіброволокна на стяжку залежить від товщини шару. Для тонкого покриття достатньо 0,6 кг на 1 куб. розчину. При постійному статичному та динамічному тиску на поверхню додають 2 кг ниток 18 мм на 1 куб бетону.

Макрофібра 

Компанія Fibermix випускає два види макроволокон. Поліолефін ArmoTec довжиною 14 мм використовується для теплої підлоги. Фібра гасить внутрішній тиск на бетон від розширення та звуження нагрівальних елементів, запобігаючи руйнуванню при температурних коливаннях. Пропорції добавки для теплих підлог вище, ніж у звичайної стяжки: 2 кг на 1 куб суміші.

Волокно PolyMesh довжиною 38 мм додають у бетон для монтажу підлогових покриттів у приміщеннях промислового призначення. Стяжка витримує велику вагу, стійка до морозів, ударів, хімічного та лужного середовища. Фібра PolyMesh збільшує міцність покриття на вигині. Поліпропіленові нитки полегшують тиск на перекриття. Для відчутного результату втручають 2-3 кг в 1 куб бетонної маси.

Технологія заливання підлоги

Будівельники практикують чотири способи вирівнювання підлоги: сухий, мокрий, напівсухий, що самовирівнюється. Поліпропілен додають у всіх випадках, проте найменш трудомістким, а отже економічним і швидким вважається напівсухий метод. Наливна підлога за цим способом виготовляється в один шар.

На підготовчому етапі ретельно очищають поверхню від сміття та бруду. Потім поглиблення та тріщини перекриття замазують шпаклівкою. Для покращення властивостей складу додають синтетичні мікроволокна. Підготовлену поверхню ретельно вимивають та сушать, після чого рівнем виставляють маяки.

Фіброволокно для напівсухої стяжки додають до сухої бетонної або цементно-піщаної суміші. Можна використати відразу всю порцію, або розмішати лише половину, а після додавання води всипати залишок. Розчин ретельно перемішують для рівномірного армування. Час роботи міксера збільшується на 15% при додаванні поліпропілену. 

Щоб укласти теплу підлогу, на основі розміщують термоізоляційну плівку. Для звичайної стяжки заливають та рівномірно розподіляють розчин з товщиною 30-50 мм. Якщо за планом необхідний другий шар або монтаж нагрівальних елементів з подальшою заливкою, то чекають на повне висихання бетону. 

Для полірування підлоги необхідно застосування шліфувальної машинки через 20 хвилин після розподілу розчину. Від протягів та втрати вологи готову стяжку накривають плівкою. Застигання суміші з фіброю відбувається за 12 годин. Завершальні роботи виконують на 5 добу після монтажу.

Вплив поліпропіленових волокон на бетон

На відміну від стандартної армуючої сітки, фіброволокно розподіляється за обсягом розчину, збільшуючи пластичність шару. Синтетична добавка протистоїть розшаровуванню, захищає від утворення порожнин, які призводять до розтріскування. Волокна підвищують стійкість поверхні до стирання. Наливним підлогам не страшні удари та інші механічні дії.

Фібра в ЦПС скорочує час застигання розчину. За допомогою добавки підвищується термостійкість поверхні. Поліпропілен зменшує гігроскопічні властивості цементно-піщаної підлоги, продовжуючи термін експлуатації. При додаванні синтетичних волокон зростає міцність на розтягуванні та згинанні. 

Як впливає підвищення концентрації фібри на властивості розчину:

• 0,3 кг – добавка підвищує пластичність розчину, допомагаючи згладжувати нерівності;
• 0,6 кг – зростає міцність стяжки;
• 0,9 кг – характеристики цементної суміші аналогічні показникам мікрофібри, суміш досягає максимальних параметрів.

Фібра сумісна з будь-якими видами сумішей. Досвідчені будівельники рекомендують додавати синтетику порційно, ретельно перемішуючи. Деякі додають половину волокон до сухих інгредієнтів, а інше попередньо замішують із водою, після чого з'єднують компоненти.

Висновки

Поліпропіленові нитки – надійна заміна сталевої арматури, позбавлена ​​недоліків металу. Завдяки незначній вазі синтетичної фібри матеріал використовують на тонких перекриттях, знижуючи загальне навантаження на конструкцію. Гнучка структура волокон заповнює мікропустоту розчину. У разі пошкодження підлоги відсутність гострого дроту вбереже від травм.

Єдиний мінус використання фіброволокна – це покупка неякісного матеріалу. Товар повинен мати сертифікати, що підтверджують якість. Недотримання технологічних норм призводить до випуску різних волокон без обробки складом, що покращує адгезію, що ускладнює монтаж. Пластик низької якості з часом починає виділяти шкідливі речовини.

Компанія Fibermix виробляє фіброволокно з дотриманням міжнародних стандартів. Поліолефін здатний армувати будівельні суміші різноманітного складу та товщини. Для ефективного результату полімер підбирають виходячи з довжини волокон, запланованого навантаження на підлогу та характеру робіт.

Рекомендована продукція

Фібра Armotec для армування стяжки	Мікрофібра для стяжки підлоги