Преимущества фибры для стяжки

Стяжку заливают поверх перекрытий при установке напольных покрытий и монтаже системы теплого пола. Раствор делают из бетонной, цементно-песчаной, гипсовой или многокомпонентной смеси. Сложность работы заключается в том, что во время высыхания поверхности происходит усадка, образовываются микротрещины. Фиброволокно для стяжки повышает качество исходного материала.

Содержание

• Оправдывает ли себя фибра для стяжки
• Какие полимеры добавляют в бетонный раствор
• Технология заливки полов
• Влияние полипропиленовых волокон на бетон
• Выводы

Стяжку заливают поверх перекрытий при установке напольных покрытий и монтаже системы теплого пола. Раствор делают из бетонной, цементно-песчаной, гипсовой или многокомпонентной смеси. Сложность работы заключается в том, что во время высыхания поверхности происходит усадка, образовываются микротрещины. Фиброволокно для стяжки повышает качество исходного материала. С помощью синтетической добавки стяжной слой утончается без потери изоляционных качеств и прочности. В этой статье мы разберемся, что дает полипропилен в смеси, какое количество нитей добавляют в раствор, и можно ли обойтись без фибры при монтаже пола.

Оправдывает ли себя фибра для стяжки

Безусловно, оправдывает. Полиолефиновые волокна хаотично распределяются по объему раствора, выполняя армирующие функции. Преимущества добавки:

• на 70% уменьшает усадку бетона;
• на 70% снижает вероятность образования трещин;
• увеличивает устойчивость к критическим нагрузкам на растяжение и изгиб;
• повышает износостойкость;
• снижает механическое воздействие.

Когда появилась идея армировать бетонные растворы, в качестве фибры использовали мелко нарубленную металлическую проволоку. Подход оптимизировал работу с крупными площадями. Заказчики были довольны качеством полов, а исполнители скоростью монтажа. Однако у стальной арматуры обнаружились недостатки.

Металл подвержен коррозии, отличается большим весом и острыми краями, что может привести к травмам строителей. Тонкие куски металлической проволоки прорывают шланги подачи раствора и ломают мешалки. При монтаже теплого пола взаимодействие стальных волокон с электрическими элементами приводит к короткому замыканию. Поэтому распространилась синтетическая фибра в стяжку, лишенная вышеперечисленных недостатков.

Полипропиленовые волокна – это твердый пластик с малой плотностью, который заменяет металлическую арматуру. Нити различного диаметра, длины и формы равномерно распределяются по раствору, скрепляя слои. Фибра заполняет пустоты стяжки, предотвращая появление микротрещин. Волокна покрыты маслянистым составом для улучшения сцепления с бетоном. Синтетика намного легче металла, не проводит электричество и не боится коррозии. Использование полипропилена продлевает срок эксплуатации оборудования для изготовления стяжных смесей.

Какие полимеры добавляют в бетонный раствор

Синтетические добавки бывают 2-55 мм в длину, с диаметром от 20 мкм до 700 мм. Полипропиленовый материал отличается по цвету и форме. Вид фибры подбирают в зависимости от задания, площади и предполагаемой нагрузки на бетонную поверхность.

Микрофибра

Моноволокно FiberMix по внешнему виду напоминает тончайшие нити, которые добавляют в сухие смеси для повышения вязкости раствора. Предназначение фибры зависит от ее длины:

• 2, 3, 4 мм подходят для сгущения штукатурки и финишных смесей;
• 6 мм используют для тонкого слоя наливного пола;
• 12 мм добавляют в стяжку бытовых помещений, гаражей, магазинов;
• 18 мм применяют для предприятий и складов, где присутствует высокая нагрузка на пол.

Расход фиброволокна на стяжку зависит от толщины слоя. Для тонкого покрытия достаточно 0,6 кг на 1 куб раствора. При постоянном статическом и динамическом давлении на поверхность добавляют 2 кг нитей 18 мм на 1 куб бетона.

Макрофибра 

Компания Fibermix выпускает два вида макроволокон. Полиолефин ArmoTec длиной 14 мм используется для теплых полов. Фибра гасит внутреннее давление на бетон от расширения и сужения нагревательных элементов, предотвращая разрушение при температурных колебаниях. Пропорции добавки для теплых полов выше, чем у обыкновенной стяжки: 2 кг на 1 куб смеси. 

Волокно PolyMesh длиной 38 мм добавляют в бетон для монтажа напольных покрытий в помещениях промышленного предназначения. Стяжка выдерживает большой вес, устойчива к морозам, ударам, химической и щелочной среде. Фибра PolyMesh повышает прочность покрытия на изгибе. Полипропиленовые нити облегчают давления на перекрытия. Для ощутимого результата вмешивают 2-3 кг в 1 куб бетонной массы. 

Технология заливки полов

Строители практикуют четыре способа выравнивания пола: сухой, мокрый, полусухой, самовыравнивающийся. Полипропилен добавляют во всех случаях, однако наименее трудозатратным, а значит экономичным и быстрым считается полусухой метод. Наливные полы по этому способу изготовляются в один слой.

На подготовительном этапе тщательно очищают поверхность от мусора и грязи. Затем углубления и трещины перекрытия замазывают шпатлевкой. Для улучшения свойств состава добавляют синтетические микроволокна. Подготовленную поверхность тщательно вымывают и сушат, после чего уровнем выставляют маяки.

Фиброволокно для полусухой стяжки добавляют в сухую бетонную или цементно-песчаную смесь. Можно использовать сразу всю порцию, или размешать только половину, а после добавления воды всыпать остаток. Раствор тщательно перемешивают для равномерного армирования. Время работы миксера увеличивается на 15% при добавлении полипропилена. 

Чтобы уложить теплый пол, на основе размещают термоизоляционную пленку. Для обычной стяжки заливают и равномерно распределяют раствор с толщиной 30-50 мм. Если по плану необходим второй слой или монтаж нагревательных элементов с последующей заливкой, то ждут полного высыхания бетона. 

Для полировки пола необходимо применение шлифовальной машинки через 20 минут после распределения раствора. От сквозняков и потери влаги готовую стяжку накрывают пленкой. Застывание смеси с фиброй происходит за 12 часов. Завершающие работы выполняют на 5 сутки после монтажа.

Влияние полипропиленовых волокон на бетон

В отличие от стандартной армирующей сетки фиброволокно распределяется по объему раствора, увеличивая пластичность слоя. Синтетическая добавка противостоит расслаиванию, защищает от образования пустот, которые приводят к растрескиванию. Волокна повышают устойчивость поверхности к истиранию. Наливным полам не страшны удары и другие механические воздействия.

Фибра в цпс сокращает время застывания раствора. С помощью добавки повышается термостойкость поверхности. Полипропилен уменьшает гигроскопичные свойства цементно-песчаного пола, продлевая срок эксплуатации. При добавлении синтетических волокон возрастает прочность на растяжении и изгибе. 

Как влияет повышение концентрации фибры на свойства раствора:

• 0,3 кг – добавка повышает пластичность раствора, помогая сглаживать неровности;
• 0,6 кг – возрастает прочность стяжки;
• 0,9 кг – характеристики цементной смеси аналогичны показателям микрофибры, смесь достигает максимальных параметров.

Фибра совместима с любыми видами смесей. Опытные строители рекомендуют добавлять синтетику порционно, тщательно перемешивая. Некоторые добавляют половину волокон к сухим ингредиентам, а остальное предварительно замешивают с водой, после чего соединяют компоненты.

Выводы

Полипропиленовые нити – надежная замена стальной арматуры, лишенная недостатков металла. Благодаря незначительному весу синтетической фибры, материал используют на тонких перекрытиях, снижая общую нагрузку на конструкцию. Гибкая структура волокон заполняет микропустоты раствора. В случае повреждения пола, отсутствие острой проволоки убережет от травм.

Единственный минус использования фиброволокна – это покупка некачественного материала. Товар должен иметь подтверждающие качество сертификаты. Несоблюдение технологических норм приводит к выпуску неодинаковых волокон без обработки составом, улучшающим адгезию, что затрудняет монтаж. Пластик низкого качества со временем начинает выделять вредные вещества. 

Компания Fibermix производит фиброволокно с соблюдением международных стандартов. Полиолефин способен армировать строительные смеси разнообразного состава и толщины. Для эффективного результата полимер подбирают исходя из длины волокон, планируемой нагрузки на пол и характера работ.