ru
Преимущества фибры для стяжки
Преимущества фибры для стяжки

Преимущества фибры для стяжки

Стяжку заливают поверх перекрытий при установке напольных покрытий и монтаже системы теплого пола. Раствор делают из бетонной, цементно-песчаной, гипсовой или многокомпонентной смеси. Сложность работы заключается в том, что во время высыхания поверхности происходит усадка, образовываются микротрещины. Фиброволокно для стяжки повышает качество исходного материала.

Содержание

 

Стяжку заливают поверх перекрытий при установке напольных покрытий и монтаже системы теплого пола. Раствор делают из бетонной, цементно-песчаной, гипсовой или многокомпонентной смеси. Сложность работы заключается в том, что во время высыхания поверхности происходит усадка, образовываются микротрещины. Фиброволокно для стяжки повышает качество исходного материала. С помощью синтетической добавки стяжной слой утончается без потери изоляционных качеств и прочности. В этой статье мы разберемся, что дает полипропилен в смеси, какое количество нитей добавляют в раствор, и можно ли обойтись без фибры при монтаже пола.

фибра для стяжки

Оправдывает ли себя фибра для стяжки

Безусловно, оправдывает. Полиолефиновые волокна хаотично распределяются по объему раствора, выполняя армирующие функции. Преимущества добавки:

  • на 70% уменьшает усадку бетона;
  • на 70% снижает вероятность образования трещин;
  • увеличивает устойчивость к критическим нагрузкам на растяжение и изгиб;
  • повышает износостойкость;
  • снижает механическое воздействие.

Когда появилась идея армировать бетонные растворы, в качестве фибры использовали мелко нарубленную металлическую проволоку. Подход оптимизировал работу с крупными площадями. Заказчики были довольны качеством полов, а исполнители скоростью монтажа. Однако у стальной арматуры обнаружились недостатки.

Металл подвержен коррозии, отличается большим весом и острыми краями, что может привести к травмам строителей. Тонкие куски металлической проволоки прорывают шланги подачи раствора и ломают мешалки. При монтаже теплого пола взаимодействие стальных волокон с электрическими элементами приводит к короткому замыканию. Поэтому распространилась синтетическая фибра в стяжку, лишенная вышеперечисленных недостатков.

Полипропиленовые волокна – это твердый пластик с малой плотностью, который заменяет металлическую арматуру. Нити различного диаметра, длины и формы равномерно распределяются по раствору, скрепляя слои. Фибра заполняет пустоты стяжки, предотвращая появление микротрещин. Волокна покрыты маслянистым составом для улучшения сцепления с бетоном. Синтетика намного легче металла, не проводит электричество и не боится коррозии. Использование полипропилена продлевает срок эксплуатации оборудования для изготовления стяжных смесей.

Какие полимеры добавляют в бетонный раствор

Синтетические добавки бывают 2-55 мм в длину, с диаметром от 20 мкм до 700 мм. Полипропиленовый материал отличается по цвету и форме. Вид фибры подбирают в зависимости от задания, площади и предполагаемой нагрузки на бетонную поверхность.

микрофибра в стяжку

Микрофибра

Моноволокно FiberMix по внешнему виду напоминает тончайшие нити, которые добавляют в сухие смеси для повышения вязкости раствора. Предназначение фибры зависит от ее длины:

  • 2, 3, 4 мм подходят для сгущения штукатурки и финишных смесей;
  • 6 мм используют для тонкого слоя наливного пола;
  • 12 мм добавляют в стяжку бытовых помещений, гаражей, магазинов;
  • 18 мм применяют для предприятий и складов, где присутствует высокая нагрузка на пол.

Расход фиброволокна на стяжку зависит от толщины слоя. Для тонкого покрытия достаточно 0,6 кг на 1 куб раствора. При постоянном статическом и динамическом давлении на поверхность добавляют 2 кг нитей 18 мм на 1 куб бетона.

фиброволокно для армирования стяжки

Макрофибра 

Компания Fibermix выпускает два вида макроволокон. Полиолефин ArmoTec длиной 14 мм используется для теплых полов. Фибра гасит внутреннее давление на бетон от расширения и сужения нагревательных элементов, предотвращая разрушение при температурных колебаниях. Пропорции добавки для теплых полов выше, чем у обыкновенной стяжки: 2 кг на 1 куб смеси. 

Волокно PolyMesh длиной 38 мм добавляют в бетон для монтажа напольных покрытий в помещениях промышленного предназначения. Стяжка выдерживает большой вес, устойчива к морозам, ударам, химической и щелочной среде. Фибра PolyMesh повышает прочность покрытия на изгибе. Полипропиленовые нити облегчают давления на перекрытия. Для ощутимого результата вмешивают 2-3 кг в 1 куб бетонной массы. 

Технология заливки полов

Строители практикуют четыре способа выравнивания пола: сухой, мокрый, полусухой, самовыравнивающийся. Полипропилен добавляют во всех случаях, однако наименее трудозатратным, а значит экономичным и быстрым считается полусухой метод. Наливные полы по этому способу изготовляются в один слой.

На подготовительном этапе тщательно очищают поверхность от мусора и грязи. Затем углубления и трещины перекрытия замазывают шпатлевкой. Для улучшения свойств состава добавляют синтетические микроволокна. Подготовленную поверхность тщательно вымывают и сушат, после чего уровнем выставляют маяки.

Фиброволокно для полусухой стяжки добавляют в сухую бетонную или цементно-песчаную смесь. Можно использовать сразу всю порцию, или размешать только половину, а после добавления воды всыпать остаток. Раствор тщательно перемешивают для равномерного армирования. Время работы миксера увеличивается на 15% при добавлении полипропилена. 

Чтобы уложить теплый пол, на основе размещают термоизоляционную пленку. Для обычной стяжки заливают и равномерно распределяют раствор с толщиной 30-50 мм. Если по плану необходим второй слой или монтаж нагревательных элементов с последующей заливкой, то ждут полного высыхания бетона. 

Для полировки пола необходимо применение шлифовальной машинки через 20 минут после распределения раствора. От сквозняков и потери влаги готовую стяжку накрывают пленкой. Застывание смеси с фиброй происходит за 12 часов. Завершающие работы выполняют на 5 сутки после монтажа.

Влияние полипропиленовых волокон на бетон

В отличие от стандартной армирующей сетки фиброволокно распределяется по объему раствора, увеличивая пластичность слоя. Синтетическая добавка противостоит расслаиванию, защищает от образования пустот, которые приводят к растрескиванию. Волокна повышают устойчивость поверхности к истиранию. Наливным полам не страшны удары и другие механические воздействия.

Фибра в цпс сокращает время застывания раствора. С помощью добавки повышается термостойкость поверхности. Полипропилен уменьшает гигроскопичные свойства цементно-песчаного пола, продлевая срок эксплуатации. При добавлении синтетических волокон возрастает прочность на растяжении и изгибе. 

Как влияет повышение концентрации фибры на свойства раствора:

  • 0,3 кг – добавка повышает пластичность раствора, помогая сглаживать неровности;
  • 0,6 кг – возрастает прочность стяжки;
  • 0,9 кг – характеристики цементной смеси аналогичны показателям микрофибры, смесь достигает максимальных параметров.

Фибра совместима с любыми видами смесей. Опытные строители рекомендуют добавлять синтетику порционно, тщательно перемешивая. Некоторые добавляют половину волокон к сухим ингредиентам, а остальное предварительно замешивают с водой, после чего соединяют компоненты.

Выводы

Полипропиленовые нити – надежная замена стальной арматуры, лишенная недостатков металла. Благодаря незначительному весу синтетической фибры, материал используют на тонких перекрытиях, снижая общую нагрузку на конструкцию. Гибкая структура волокон заполняет микропустоты раствора. В случае повреждения пола, отсутствие острой проволоки убережет от травм.

Единственный минус использования фиброволокна – это покупка некачественного материала. Товар должен иметь подтверждающие качество сертификаты. Несоблюдение технологических норм приводит к выпуску неодинаковых волокон без обработки составом, улучшающим адгезию, что затрудняет монтаж. Пластик низкого качества со временем начинает выделять вредные вещества. 

Компания Fibermix производит фиброволокно с соблюдением международных стандартов. Полиолефин способен армировать строительные смеси разнообразного состава и толщины. Для эффективного результата полимер подбирают исходя из длины волокон, планируемой нагрузки на пол и характера работ.